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数控冲床检查的必要性及一般方法

2010-04-25
 

   数控冲床使用一段时间之后,电器元件逐步老化,一些零部件可能被磨耗或腐蚀,这样会造成数控冲床运行故障增加,甚至造成损坏。在现实操作过程中,造成数控冲床故障的原因众多,并且影响时间与强烈程度差别很大。为了避免数控冲床发生事故,务必通过检查才能有针对性地加以维护和整修,要防止盲目拆卸,减少漏修或过分修理,导致不必要的损失。
   检查是修理前的必备工作,其主要目的是弄清数控冲床使用的情况、磨耗程度、故障性质和各个电器元件内部的安全隐患。
   检查的主要内容一般包含三个主要方面:
   点、运转状况。如噪声、震动、温升、油压、功率等是否符合标准,各种电子装置与防尘装置是否良好,运动表面有无划伤等。
   第二点、精度状况。如加工精度、灵敏度、指示精确度是否正常,各种技术参数的稳定程度等。
   第三点、磨耗状况。如接触表面与相对运动表面的接触面积、间隙等。
   检查的时间应该分为三部分:
   、每日检查由操作人员结合日常保养工作进行检查,以便及时发现冲床异常现象。
   第二、定期检查由专业维修人员定期进行全面技术检查,如数控冲床在两次理修之间进行的中间技术检查,以掌握数控冲床的磨损状况与技术状态。
   第三、维修前检查对即将着手维修的数控冲床,需进行一次全面性检查,目的是具体确定本次合理的维修内容和工作量。

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