一、GO型送料矫正机机型特点：
1、材料矫正机在出厂时设定为:当金属材料接触到感应杆时材料矫正机立即停止转动,当材料离开感应杆一段时间(即感应时间)后材料矫正机开始转动送料(整个感应过程可根据需要设为相反)
2、感应时间的长短直接影响到材料矫正机的运作和使用寿命。感应时间的长短由位于电器箱面板上的控制器调整,旋转旋钮即可调整所需的时间间隔,材料矫正机在出厂时设定为3,感应时间的长短以材料矫正机平均速度跟上冲床所需且马达启动不过于频繁为原则。
3、如出现矫正机速度同冲床速度不匹配，应先检查所定购的机器的速度是否满足冲床所需要的速度，如果机器速度满足冲床所需则应检查感应时间设定是否太长，否则请与本公司联系。
4、至此,只要将矫正机开关置于自动本机根据上面的设定自动送料。
a.本机可代替人力,全天候运行操作。
b.材料架与矫正机合为一体,不占空间。
c.与制造机床配合实现自动化生产和批量化生产,提高生产效率,降低生产成本。
d.材料经本机整平后光滑无压痕,适合各种金属板材。
e.滚轮镀铬,耐用寿命长。
f.马达采用变频器变速控制。
g.可随意调整送料矫正时间。 |
二、安装与调试
1、一定要将矫正机滚轮中心线与机床中心线放在同一直线上。
2、确保机器转动部份没有被障碍物阻挡。
3、将“马达状态开关”切换至“手动”位置,此时马达处于点动状态。
4、按动“正转”或“反转”按钮,马达应相应处于正转或反转状态。如果现正反转状态相反,将输入电的任意两相对调即可。
三、矫正机矫正效果的调试
1、调整矫正效果时可取一段长约1.5米左右的将要矫正的材料进行调试。
2、矫正效果是矫正机的重要指标之一,本矫正机已将矫正调整过程简化,从而体现本机高效率低劳动强度的设计思想。
3、要使矫正效果达到好就必须使整平滚轮由入料到出料呈向上倾斜。
4、在调整整平滚轮的时候应注意左右调整手轮应同步调整,可以以参照标尺调整。
5、将要加工的材料矫正到要求后就可送入卷料进行自动化生产。
四、维护与保养
1、电器设备
有关电器设备在正常电压下工作,若在电压经常变动状态下工作,电气元件的寿命将严重缩短且故障率剧增。电气元件应保证在干燥的环境下工作,如受潮,淋雨应在烘干后再继续工作,外露线路应经常检查其缘的情况,避免出现漏电事故。
2、机器设备
机器外露的部件,容易生锈的传动部位,应时常加入黄油或机油防锈,留黄油嘴处,应每15天加注一次,齿轮,链轮等传动部件应每日加注润滑油。
五、注意事项
1、找出与冲床的相对位置安装,找出冲床模具送料的中心线,使之与本机的中心线一致。
2、此机不得载运作。生产现场操作者必须按照本使用说明书中的规定操作,尤其在装料及矫平时,必须掌握要及注意安全,要有负责人在场监督。如有异常情况,必须马上停止冲床,之后停止矫平及送料装置。
3、本机在自动运作状态下,带料与矫平装置由感应装置控制,在手动状态下,正转反转两种动作可控制材料之进退,便于试模。
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