、定期检查，保证气路的密封性。漏气不但加大了能量的消耗，也会导致气路中供气压力的降低，甚至于导致气动元件工作失灵。严重的跑气在气动系统停止运行时，由跑气引起的响声很容易发觉；轻微的跑气则利用仪器，或用涂抹肥皂水的办法实行检查。 第二、确保压缩空气的洁净性。压缩空气中一般都包含水分、油分和灰尘等杂质。水分会让管道、阀和气缸遭受侵蚀；油分会让橡胶、塑料和密封材料变质；灰尘会导致阀体动作失常。选用合宜的过滤器，可以彻底清除压缩空气中的杂质，使用过滤器时应按时排除积存的液体，否则当积储液体接近挡水板时，气流仍可将积储物卷起。 第三、确保气动装置具备合适的工作压力和运行速度。调节工作压力时，压力表应当工作可靠，读数准确。减压阀与节流阀调节好后，务必紧固调压阀盖或锁紧螺母，避免松动。 第四、确保空气中包含适量的润滑油。大部分空气送料机气动执行元件和控制元件都需要适当的润滑。假如润滑不好将会导致以下故障：①由于摩擦阻力增加而造成气缸推动力不足够，阀心动作失常；②由于密封材料的损耗而导致空气泄漏：③由于生锈导致元件的损耗及动作失灵。润滑的方法通常使用油雾器进行喷雾润滑，油雾器通常安装在过滤器和减压阀之后。油雾器的供油量通常不要过量，一般每10m3的自由空气供lmL的油量(即40～50滴油即可)。检查润滑是否正常的一个办法是：找一张洁净的白纸放在换向阀的排气口附近，如果阀在运行三至四个循环之后，白纸上只有很轻的斑点时，则表明润滑是正常的。 第五、确保气动元件中运动零件的敏锐性。从空气压缩机排出的压缩气体，里面含有粒度为0.01-0.08μm的压缩机油微粒，在排气温度为120-220oC的高温状态下，这些油微粒会快速被氧化，氧化后油微粒颜色变成深色，粘性增强，并一步步由液态形式固化成油泥。这种μm级以下的微粒，通常过滤器无法彻底过滤。当它们进入到换向阀后便吸附在阀心上，使阀的敏锐度逐步降低，甚至出现动作失常。为了清除油泥，保证敏锐度，可在空气送料机气动系统的过滤器之后，安装上油雾分离器，将油泥逐步分解出来。除此之外，定期清洗阀也可以确保阀的敏锐性。
