高速滚轮送料机常见故障处理方法

高速滚轮送料机属高精密送料设备，在目前冲压行业中应用十分广泛，不过再精密的设备都会有故障、问题出现，若不能及时、快速的解决必然会降低生产效率、增加生产成本。因此作为操作人员，还是必须要掌握一些高速滚轮送料机常见故障处理方法，这样才能确保此台始终高效的运转，降低生产、使用、维护成本。晋志德机械作为专业送料机设备生产企业，在此详解一下高速滚轮送料机的常见故障及处理方法：
　　一、高速滚轮送料机使用时，材料送不出来或突然出现送料太短的故障现象。此故障原因主要有两种，一是高速滚轮送料机料厚调节不合理，压料弹簧未压紧；二是滚筒内进入杂质或异物。
　　
　　解决方法：立即停机，对高速滚轮送料机进行检查，找到原因点，若因料厚调节不对造成的，压紧压料弹簧即可；若因杂质或异物造成的，则需对滚筒进行彻底的清洁。
　　二、高速滚轮送料机使用时，送料步距出现忽长忽短的故障现象。此故障原因主要有三个方面：一是冲床行程过短或模具内的导销太长了，使每次送料时间都不足；二是高速滚轮送料机摇臂螺丝松掉了或这摇臂断裂了；三是与摇臂直接相连的十字接头左牙磨损过度，导致间隙过大。
　　
　　解决方法：依次检查冲床、模具、滚轮送料机摇臂和十字接头，找出问题点，若因冲床引起则需尽量加长冲床的冲压行程；若因模具导正销过长引起，则需将导正销改小；若因摇臂螺丝松动则锁紧即可；若摇臂断裂或十字接头磨损过度引起，则需联系晋志德机械就近服务点，前来更换摇臂或十字接头。
　　三、高速滚轮送料机使用时，材料在送料机和模具间偏斜。此故障原因主要有三个方面：一是板材本身存在问题（弯曲、不平或毛边太厚）；二是模具安装定位位置不准（此问题在），没有与晋志德高速滚轮送料机在同一直线上；三是压料弹簧两边压紧力度不同（材料会向压紧力度大的一边偏斜）。
　　
　　解决方法：依次检查材料、模具的安装位置及压料弹簧两边压紧力度，找到问题点，若因材料存在问题，则需与材料商联系换用合格的料卷；若因模具安装定位位置不准，则需重新进行安装定位，使送料机中心送料位置与模具在同一直线上；若因压料弹簧压紧力度力度不同，则需将压料弹簧压紧力度调到一致，偏的那边减小压料或者另一边增加压力，特别注意不可太松或太紧。