剪板机配送料机实现全自动化生产

传统使用剪板机剪切下料的基本流程是，先由叉车将板材叉到剪板机入料口处，然后由至少两名操作人员同时操作进入入料、划线剪板，此种剪板机剪切下料方法存在三大显的不足之处：
　　1、生产成本高，劳动强度大
　　外购板材成本高，同时操作需要两名操作人员协同完成，不仅劳动强度大，而且人工划线剪切无法保证精度，易造成材料的浪费，大的提供了生产成本。
　　2、生产效率低，加工周期长
　　板材的堆放需要不小的占地空间，往往使叉车在工作中没有足够的旋转半径，叉车为了将板料放置在合适的剪板位置往往需要移动多次，这样延长了剪板周期，同时人工划线定位花费时间也很长，导致生产效率低。
　　3、稳定性差，存在不小的安全隐患
　　人工送料很容易造成人员手的划伤，两人同时操作，存在不小的安全隐患。
　　
　　而随着送料机的运用与普及，其搭配剪板机使用组成的剪切自动化生产线则能优质的解决传统剪切生产的这三大显不足。一条完成的剪切送料机生产线由材料架、整平机、送料机搭配剪板机使用，材料架用于料卷的自动化开卷，通常为重型材料架或油压重型材料架；整平机用于板材的整平去内应力，通常为材料矫正机或厚板整平机；送料机用于为剪板机步进化送料，通常为NC送料机。
　　
　　晋志德自动剪切生产线具有以下优点：
　　1、提高剪板效率与剪切精度。NC送料机送料滚筒是由伺服马达精准驱动实现送料动作的，送料精度高可达0.05mm，同时多次送料后还有自动修正误差功能真正确保的送料剪切的精准。
　　
　　2、生产线布置紧凑、合理，占地空间小，提高场地利用率，节省了原有板材堆叠的空间和生产加工时的占地空间，符合精益生产的要求。
　　3、自动化程度高，安全可靠，开卷、整平、送料一体化设计，整个过程中操作人员不直接接触板料，从而确保了安全。